900–1700 nm | InGaAs SWIR fabriqué en Chine | line scan 2048 pixels | CameraLink Full | refroidi Caméra linéaire SWIR

Produits

La série de caméras line scan SWIR 900–1700 nm utilise des capteurs linéaires InGaAs 2048 pixels fabriqués en Chine avec CameraLink Full. Elle prend en charge 79K @ 2048 × 1, un ADC 14 bits, une mémoire 512 MByte et un refroidissement jusqu’à 40 °C sous l’ambiante pour le tri rapide, l’inspection en ligne et l’imagerie line scan SWIR.

Caractéristiques principales

  • Capteurs line scan InGaAs 2048 pixels fabriqués en Chine
  • Réponse spectrale SWIR 900–1700 nm
  • Sortie line scan 79K @ 2048 × 1
  • ADC 14 bits et mémoire 512 MByte
  • Efficacité quantique 70% @ 1550 nm
  • Interface CameraLink Full
  • Obturateur global
  • Refroidissement jusqu’à 40 °C sous l’ambiante
  • Monture M42
  • Support SDK et logiciel CLView

Modèles de produits

Caméras line scan SWIR 900–1700 nm | 2048 pixels | CameraLink Full | InGaAs fabriqué en Chine

Modèle Capteur/taille Résolution Taille de pixel Type d'obturateur Cadence d'images Interface de données Plage dynamique Action
SWIR2048L3B-CL80K
Capteur line scan 2048 pixels fabriqué en Chine 25.6 mm
2048 pixels (2048 × 1) 12.5 µm × 250 µm Obturateur global
79K @ 2048 × 1
CameraLink Full
-
Voir les détails
SWIR2048L3A-CL80K
Capteur line scan 2048 pixels fabriqué en Chine 25.6 mm | 25.6 mm
2048 pixels (2048 × 1) 12.5 µm × 12.5 µm Obturateur global
79K @ 2048 × 1
CameraLink Full
64.1 dB (GAIN = 1)
Voir les détails

Points forts de la série#

Conçue pour le line scan rapide, la sensibilité SWIR et l’intégration CameraLink stable

Line scan 2048 pixels

La série couvre les modèles 79K @ 2048 × 1 pour l’inspection en mouvement continu et les lignes de production.

Discrimination de matériaux SWIR

La bande 900–1700 nm convient à l’analyse d’humidité, au tri de matériaux, à l’inspection du silicium et à d’autres tâches SWIR.

Intégration industrielle

CameraLink Full, E/S de déclenchement isolées, monture M42, SDK et CLView facilitent l’intégration dans les systèmes line scan.

Questions fréquentes

Approfondissez vos connaissances sur les caméras infrarouge à ondes courtes (SWIR)

Représentation schématique du spectre électromagnétique : ultraviolet 200–380 nm, lumière visible 380–750 nm, proche infrarouge 750–1100 nm, infrarouge à ondes courtes 1100–2500 nm, infrarouge à ondes longues 8000–14000 nm
Une caméra infrarouge à ondes courtes (SWIR) est un système d'imagerie professionnel qui fonctionne dans une plage spectrale d'environ 400–1700 nm. Elle fournit des informations d'image au-delà de la lumière visible, se distingue des caméras thermiques (LWIR) et s'emploie dans des applications exigeant une analyse fine des matériaux, des structures et des détails.

Les caméras SWIR sont utilisées dans de nombreux domaines, notamment l'inspection industrielle, la vision industrielle, le tri des matériaux, le contrôle alimentaire, la recherche scientifique, le diagnostic médical, la surveillance de sécurité, le contrôle de processus et le transport. Elles sont particulièrement efficaces pour l'analyse des matériaux, la mesure d'humidité, la pénétration du brouillard ou de la fumée ainsi que la surveillance nocturne.

Oui. Les caméras SWIR peuvent traverser certains matériaux opaques à la lumière visible, comme des plastiques spécifiques ou des wafers de silicium. C'est particulièrement utile pour l'inspection des semi-conducteurs et le contrôle des matériaux.

Les caméras SWIR captent principalement la lumière réfléchie ou émise dans l'infrarouge à ondes courtes. Les caméras thermiques (LWIR), elles, reposent sur le rayonnement thermique des objets. Les systèmes SWIR réagissent donc moins aux seules variations de température et conviennent davantage à l'analyse des structures et des matériaux qu'à la mesure directe de température.

Dans de nombreux cas, oui. Les différences de réflexion et de transmission dans la bande SWIR permettent d'identifier des objets ou composants difficiles à distinguer en lumière visible. Les caméras SWIR sont donc fréquemment utilisées dans les contrôles de sécurité, le tri industriel et les processus d'inspection.

Caméras SWIR en détail

Les caméras SWIR, leurs unités principales et leurs capteurs sont des éléments essentiels des systèmes d'imagerie modernes. La technologie SWIR couvre la plage 900–1700 nm et offre une forte capacité de pénétration dans les environnements difficiles. Elle permet de traverser le brouillard, la fumée ou la poussière afin de produire des images claires même dans des conditions extrêmes.

Les solutions SWIR reposent principalement sur la lumière réfléchie dans l'infrarouge court, de manière proche du spectre visible. Elles complètent les systèmes thermiques (LWIR), centrés sur l'émission thermique, et permettent des solutions d'imagerie plus complètes. Grâce à leur format compact, les caméras SWIR s'intègrent facilement dans les systèmes industriels et commerciaux.

Grâce à leur haute résolution et à leur sensibilité, les caméras SWIR conviennent aux inspections précises et aux applications exigeantes. Elles détectent les plus petits écarts et défauts, ce qui les rend idéales pour l'assurance qualité. Certains modèles disposent d'un refroidissement afin de maintenir une qualité d'image stable même à haute température ou dans des environnements très bruités.

Pour réduire les coûts système et faciliter l'intégration, les caméras SWIR modernes utilisent des interfaces optiques standardisées et des conceptions compactes. Avec le développement continu du marché de l'imagerie, SWIR s'est imposé comme une technologie clé pour les systèmes d'image et de capteurs hautes performances.

Exemples d'application

Applications pratiques et résultats des caméras SWIR

Autres exemples sectoriels

  • Industrie des semi-conducteurs : inspection des cellules solaires et des puces
  • Agriculture : télédétection spectrale avec plateformes multirotors
  • Recyclage : tri des plastiques, déchets et autres matériaux
  • Imagerie médicale et recherche : analyses hyperspectrales et multispectrales
  • Industrie alimentaire : contrôle qualité et classification
  • Industrie des boissons : détection de niveau dans des récipients opaques
  • Emballage : contrôle des joints de scellage
  • Industrie du verre : contrôle des défauts dans le verre chaud
  • Impression : visualisation des éléments de sécurité cachés
  • Vidéosurveillance : amélioration de la visibilité, par exemple à travers la fumée
  • Sécurité : détection de contrefaçons, comme les billets, les perruques ou les imitations de peau