900–1700 nm | InGaAs SWIR fabricado en China | line scan 1024/2048 píxeles | CameraLink Full | refrigerada Cámara line scan SWIR

Productos

La serie de cámaras line scan SWIR 900–1700 nm usa sensores lineales InGaAs fabricados en China y cubre modelos CameraLink Full de 1024 y 2048 píxeles. Admite 38K @ 1024 × 1 o 79K @ 2048 × 1, ADC de 14 bits, memoria de 512 MByte y refrigeración hasta 40 °C por debajo del ambiente para clasificación rápida, inspección en línea e imagen line scan SWIR.

Características principales

  • Sensores line scan InGaAs de 1024/2048 píxeles fabricados en China
  • Respuesta espectral SWIR 900–1700 nm
  • Salida line scan 38K @ 1024 × 1 y 79K @ 2048 × 1
  • ADC de 14 bits y memoria de 512 MByte
  • Eficiencia cuántica 70% @ 1550 nm
  • Interfaz CameraLink Full
  • Obturador global
  • Refrigeración hasta 40 °C por debajo del ambiente
  • Montura M42
  • Soporte de SDK y software CLView

Modelos de productos

Cámaras line scan SWIR 900–1700 nm | 1024/2048 píxeles | CameraLink Full | InGaAs fabricado en China

Modelo Sensor/tamaño Resolución Tamaño de píxel Tipo de obturador Velocidad de fotogramas Interfaz de datos Rango dinámico Acción
SWIR2048L3B-CL80K
Sensor line scan de 2048 píxeles fabricado en China 25.6 mm
2048 pixels (2048 × 1) 12.5 µm × 250 µm Obturador global
79K @ 2048 × 1
CameraLink Full
-
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SWIR1024L3A-CL40K
Sensor line scan de 1024 píxeles fabricado en China 25.6 mm
1024 pixels (1024 × 1) 12.5 µm × 12.5 µm Obturador global
38K @ 1024 × 1
CameraLink Full
-
Ver detalles
SWIR2048L3A-CL80K
Sensor line scan de 2048 píxeles fabricado en China 25.6 mm | 25.6 mm
2048 pixels (2048 × 1) 12.5 µm × 12.5 µm Obturador global
79K @ 2048 × 1
CameraLink Full
64.1 dB (GAIN = 1)
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Aspectos destacados de la serie#

Diseñada para line scan de alta velocidad, sensibilidad SWIR e integración CameraLink estable

Line scan de 1024/2048 píxeles

La serie cubre modelos 38K @ 1024 × 1 y 79K @ 2048 × 1 para inspección de movimiento continuo y líneas de producción.

Discriminación de materiales SWIR

La banda 900–1700 nm es adecuada para análisis de humedad, clasificación de materiales, inspección de silicio y tareas SWIR.

Integración industrial

CameraLink Full, E/S de disparo aisladas, montura M42, SDK y CLView facilitan la integración en sistemas line scan.

Preguntas frecuentes

Profundice sus conocimientos sobre cámaras de infrarrojo de onda corta (SWIR)

Representación esquemática del espectro electromagnético: ultravioleta 200–380 nm, luz visible 380–750 nm, infrarrojo cercano 750–1100 nm, infrarrojo de onda corta 1100–2500 nm, infrarrojo de onda larga 8000–14000 nm
Una cámara de infrarrojo de onda corta (SWIR) es un sistema de imagen profesional que trabaja en un rango espectral aproximado de 400–1700 nm. Proporciona información de imagen más allá de la luz visible, se diferencia de las cámaras térmicas (LWIR) y se utiliza en aplicaciones con altas exigencias de análisis de materiales, estructuras y detalles.

Las cámaras SWIR se utilizan en numerosos ámbitos, por ejemplo en inspección industrial, visión artificial, clasificación de materiales, control alimentario, investigación científica, diagnóstico médico, vigilancia de seguridad, control de procesos y transporte. SWIR destaca especialmente en análisis de materiales, medición de humedad, penetración de niebla o humo y vigilancia nocturna.

Sí. Las cámaras SWIR pueden penetrar ciertos materiales opacos para la luz visible, como plásticos especiales u obleas de silicio. Esto es especialmente valioso para sectores como la inspección de semiconductores y el ensayo de materiales.

Las cámaras SWIR captan principalmente luz reflejada o emitida en el infrarrojo de onda corta. Las cámaras térmicas (LWIR), en cambio, se basan en la radiación térmica de los objetos. Por ello, los sistemas SWIR responden menos a los cambios puros de temperatura y son más adecuados para análisis estructurales y de materiales que para mediciones directas de temperatura.

En muchos casos, sí. Las diferencias de reflexión y transmisión en la banda SWIR permiten identificar objetos o componentes que apenas se distinguen con luz visible. Por ello, las cámaras SWIR se utilizan con frecuencia en controles de seguridad, clasificación industrial y procesos de inspección.

Cámaras SWIR en detalle

Las cámaras SWIR, sus unidades principales y sensores son componentes esenciales de los sistemas de imagen modernos. La tecnología SWIR cubre el rango de 900–1700 nm y ofrece una fuerte capacidad de penetración en entornos difíciles. Puede atravesar niebla, humo o polvo para generar imágenes claras incluso en condiciones extremas.

Las soluciones SWIR se basan principalmente en luz reflejada en el infrarrojo de onda corta, de forma similar al espectro visible. Complementan los sistemas térmicos (LWIR), centrados en la emisión térmica, y permiten soluciones de imagen más completas. Gracias a su diseño compacto, las cámaras SWIR se integran con flexibilidad en sistemas industriales y comerciales.

Gracias a su alta resolución y sensibilidad, las cámaras SWIR son adecuadas para tareas de inspección precisas y aplicaciones exigentes. Detectan desviaciones y defectos mínimos, por lo que son ideales para el control de calidad. Algunos modelos incorporan refrigeración para mantener una calidad de imagen estable incluso a altas temperaturas o en entornos con mucho ruido.

Para reducir costes del sistema y facilitar la integración, las cámaras SWIR modernas utilizan interfaces ópticas estandarizadas y diseños compactos. Con el desarrollo continuo del mercado de imagen, SWIR se ha consolidado como una tecnología clave para sistemas de imagen y sensores de alto rendimiento.

Ejemplos de aplicación

Aplicaciones prácticas y resultados de cámaras SWIR

Otros ejemplos industriales

  • Industria de semiconductores: inspección de células solares y chips
  • Agricultura: teledetección espectral con plataformas multirrotor
  • Reciclaje: clasificación de plásticos, residuos y otros materiales
  • Imagen médica e investigación: análisis hiperespectral y multiespectral
  • Industria alimentaria: inspección de calidad y clasificación
  • Industria de bebidas: detección de nivel en recipientes opacos
  • Embalaje: inspección de zonas selladas
  • Industria del vidrio: inspección de defectos en vidrio caliente
  • Industria de impresión: visualización de elementos de seguridad ocultos
  • Videovigilancia: mejora de visibilidad, por ejemplo a través del humo
  • Seguridad: detección de falsificaciones como billetes, pelucas o imitaciones de piel